淺析壓力表的檢測(cè)方法有它們屬于京儀壓力表廠家新聞動(dòng)態(tài)信息。

新生產(chǎn)的壓力表在出廠前檢查，即使使用必須確定其精度等級(jí)的一定時(shí)間的壓力表也要進(jìn)行檢查，檢查是否符合原來(lái)的精度指標(biāo)，檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)誤差超過(guò)規(guī)定值的，必須對(duì)其進(jìn)行檢查，降低精度等級(jí)使用。

壓力表的檢驗(yàn)一般分為靜態(tài)檢驗(yàn)和動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)兩種。 靜態(tài)檢測(cè)是測(cè)量靜態(tài)精度、決定壓力表精度等級(jí)的方法，常用的方法是“分銅檢測(cè)法”和“標(biāo)準(zhǔn)表比較法”。 動(dòng)態(tài)驗(yàn)證主要是測(cè)量壓力表的動(dòng)態(tài)特性，常用的方法是“浪涌管法”。 1 .砝碼檢測(cè)法“砝碼檢測(cè)法”應(yīng)用靜壓平衡原理，所用設(shè)備為活塞式壓力表。 (1)活塞式壓力表的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作原理活塞式壓力表的結(jié)構(gòu)原理如下圖所示。 它由壓力發(fā)生系統(tǒng)和壓力測(cè)量系統(tǒng)兩部分組成。

在測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量活塞1的上端的托盤上載置負(fù)荷重物2，其下端作用于工作液。 工作液的壓力p與活塞、托盤、配重作用于活塞截面積的壓力相等時(shí)，活塞穩(wěn)定在對(duì)應(yīng)的位置。 此時(shí)，力的平衡關(guān)系測(cè)量PA-W+Wo式中A-測(cè)量活塞的截面積w、wo-重錘和活塞(包括托盤)的重量。 因此，一般而言，a為1cm2或0.1cm2時(shí)，根據(jù)重物的重量或活塞的重量可以容易地知道工作液的壓力值。 目前機(jī)械加工的尺寸精度高，重量稱重也高，因此該壓力表的測(cè)量精度高，其基本容許誤差為±； 0.2%和±； 0.05%種類(精度為0.2級(jí)和0.05級(jí))。 開啟被校正壓力表6，一點(diǎn)點(diǎn)測(cè)量工作液的壓力，讀出被校正表的指示值p’，p’和p的差成為被校正表的誤差。 壓力發(fā)生系統(tǒng)的螺桿壓力發(fā)生器4通過(guò)手輪7使絲杠8旋轉(zhuǎn)，推壓工作活塞9推壓工作液，通過(guò)工作液向測(cè)量活塞傳遞壓力。 實(shí)際上，重錘等通過(guò)測(cè)量活塞產(chǎn)生了與工作液相應(yīng)的壓力，但工作液稍微壓縮或泄漏，利用工作活塞改變?nèi)莘e，使工作液成為一定的壓力，推起測(cè)量活塞使其停止在一定的平衡位置。 工作液經(jīng)常使用變壓器油和蓖麻油。 (2)檢查方法①將可動(dòng)式壓力表置于容易操作、無(wú)振動(dòng)的工作臺(tái)上，通過(guò)調(diào)整支承螺釘觀察氣泡水平，將壓力表置于水平位置。 ②將液壓液(變壓器油和蓖麻油)注入油杯，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄排出配管內(nèi)的空氣。 ③關(guān)閉加油閥，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)把手，觀察活塞是否正常升降，有無(wú)漏油。 如果一切正常，可以安裝經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)的壓力表。 ④打開加油閥，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄，將工作液吸入氣缸內(nèi)。 一般而言，只要使絲杠旋轉(zhuǎn)全程的3/4左右即可。 ⑤關(guān)閉加油閥，打開被校正壓力表下方的截止閥c，輕輕旋轉(zhuǎn)施加與被校正點(diǎn)值對(duì)應(yīng)的平衡塊的手柄，將活塞停止在一定高度(一般在活塞桿和底座上刻有顯示線)。 旋轉(zhuǎn)測(cè)量活塞以減少測(cè)量活塞的摩擦。 ⑥正行程達(dá)到上限值時(shí)，逐漸減少平衡塊，進(jìn)行逆行程的檢查，正、逆行程被檢查的表的顯示值記載在該表中。

⑦檢查結(jié)束后，將工作液全部放入油杯。 2 .基準(zhǔn)表比較法“砝碼比較法”精度高，但操作麻煩，陸續(xù)放下砝碼，壓力高不適合大量檢查。 對(duì)于等級(jí)0.5以下的一般壓力表，可以用“標(biāo)準(zhǔn)表比較法”進(jìn)行校正。 “基準(zhǔn)表比較法”是將測(cè)定的壓力表與基準(zhǔn)的壓力表進(jìn)行顯示值的比較，其差被認(rèn)為是被校正表的誤差，因此基準(zhǔn)表的精度比被校正表的精度高2級(jí)以上。 “標(biāo)準(zhǔn)表比較法”中使用的設(shè)備是壓力表校正器(或壓力泵)。 其原理圖與活塞式壓力表類似，只是沒有測(cè)量活塞，取而代之的是標(biāo)準(zhǔn)壓力表。 工作液壓力的增加和減少完全稱為工作活塞或手動(dòng)泵。 檢查時(shí)，請(qǐng)?jiān)谌秶鷥?nèi)對(duì)每個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢查。 一般的檢查可以選擇4~6點(diǎn)，其精度由各點(diǎn)的誤差中z的較大值決定。 檢查的方法與程序和“砝碼比較法”相似，但標(biāo)準(zhǔn)的壓力值用標(biāo)準(zhǔn)表讀取。 另外，加壓時(shí)緩慢升壓達(dá)到被校點(diǎn)的值，不得超過(guò)。 萬(wàn)一超車的時(shí)候，必須再往后退一點(diǎn)才能上升，同樣，下降的時(shí)候也要慢一點(diǎn)，所得到的值能夠正確地計(jì)算壓力表的差。 檢查真空時(shí)，請(qǐng)將動(dòng)作活塞內(nèi)的動(dòng)作液排出油杯，關(guān)閉油閥后，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使配管成為真空。 同樣比較被校正真空計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)真空計(jì)的顯示值，求出誤差值。 3、激波管檢查法“激波管檢查法”是進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查的常用方法，主要檢查各種動(dòng)態(tài)壓力傳感器，如應(yīng)變式壓力表等。 動(dòng)態(tài)驗(yàn)證的重要問(wèn)題是如何對(duì)被校準(zhǔn)壓力表施加理想的階梯壓力。 激波管是理想的壓力梯度函數(shù)發(fā)生器，激波管是具有橫截面的長(zhǎng)管，管內(nèi)被隔膜分隔成兩個(gè)封閉的室，兩個(gè)室的壓力高而低。 膜片突然破裂時(shí)，高壓室的氣體向低壓室膨脹，產(chǎn)生比膨脹的氣體快的浪涌。 激波管中的壓力上升時(shí)間短達(dá)10-9s級(jí)，其壓力數(shù)值也可以通過(guò)計(jì)算求出。 檢查裝置的原理如下圖所示。 除浪涌管外，裝置還有氣源、速度和記錄部分。

氣源部分主要由儲(chǔ)氣瓶供應(yīng)高壓氣體，通過(guò)工作臺(tái)的減壓閥、控制閥，使浪涌管高壓室和低壓室具有一定的壓力值。 速度測(cè)量部由壓電式傳感器、限幅放大器、電子計(jì)數(shù)器構(gòu)成。 當(dāng)入射浪涌通過(guò)傳感器A1時(shí)，A1輸出信號(hào)，將信號(hào)進(jìn)行限幅放大，然后將結(jié)果輸入到電子計(jì)數(shù)器中，使得計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)。 當(dāng)入射浪涌再次通過(guò)傳感器a-2時(shí)，a-2也可以輸出信號(hào)，將信號(hào)進(jìn)行剪輯放大，將信號(hào)輸入到電子計(jì)數(shù)器中，并且停止計(jì)數(shù)，從而測(cè)量浪涌傳播速度。 記錄部由測(cè)量電路、放大器、存儲(chǔ)器示波器、頻譜儀構(gòu)成。 校正后的壓力傳感器可以放在側(cè)壁上，但由于感受到的壓力值低，一般放在浪涌管末端的端面上。 檢查時(shí)，存儲(chǔ)器示波器處于等待掃描狀態(tài)，A3是觸發(fā)傳感器，在檢測(cè)到激波的壓力時(shí)輸出信號(hào)，將其放大后施加到存儲(chǔ)器示波器以外的觸發(fā)輸入端子，產(chǎn)生掃描信號(hào)。 然后，被檢測(cè)傳感器感受到激波，它與測(cè)量電路協(xié)作輸出信號(hào)，放大后送至存儲(chǔ)示波器的輸入端，被檢測(cè)傳感器的轉(zhuǎn)移過(guò)程被記錄在存儲(chǔ)示波器中。 同時(shí)，過(guò)渡過(guò)程也被輸入動(dòng)態(tài)頻率計(jì)，可以測(cè)量傳感器的固有頻率。 該檢測(cè)法適用于具有高固有頻率的傳感器。 一般精度為±； 5%，但操作和計(jì)算很復(fù)雜。

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