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壓力表檢定

壓力表是安全防護類，是強烈的檢查品，JJG52-1999檢定規(guī)程周期為半年。 簡要介紹壓力表的檢定方法和檢定項目。

1 .工裝器具

以被測壓力表的測量范圍以上的0.4級彈簧管式精密壓力表和真空計的組合或組合為標(biāo)準(zhǔn)表，具備壓力檢測器(包括水分離器)、真空檢測器等組合設(shè)備和檢測修理所需的啟動器、螺絲刀、剪刀、鉛封鉗和鉛封、汽油、藥棉等工具用品

2 ..操作步驟

2.1準(zhǔn)備工作

2.1.1根據(jù)被檢測表的范圍選擇同范圍的基準(zhǔn)表和更多的檢測器，檢測基準(zhǔn)表的標(biāo)簽是否在有效期內(nèi)。

2.1.2將標(biāo)準(zhǔn)表和被檢查表安裝在檢查機上，如果被檢查表是氧、乙炔等禁油表，則安裝在油水分離器上連接的禁油接頭上，檢查調(diào)整檢查機，排除回路中的空氣，使各部分的作用良好。

2.1.3觀察檢定室溫、濕度計，溫度、濕度是否達到檢定規(guī)程的要求，即溫度( 20±； 5)℃、相對濕度&le； 如果不是85%，就必須控制滿足要求。 溫濕度實測值請?zhí)顚憽皦毫Ρ頇z定記錄”。

2.2檢定

2.2.1外觀檢查:目視觀察外觀、標(biāo)識、讀取部分、表盤內(nèi)容等滿足檢定規(guī)程(4.1)的要求，并在“壓力表檢定記錄”中記錄檢查結(jié)果。

2.2.2零點檢查:目視觀察，帶止動銷的壓力表和不帶止動銷的壓力表應(yīng)符合檢定規(guī)程( 4.2 )的要求，并在“記錄”中記錄檢查結(jié)果。

2.2.3示值誤差、返回誤差和抽頭位移的檢測:

2.2.3.1壓力顯示值的檢定按照帶數(shù)字的刻度線順序(升壓或降壓)進行。

在2.2.3.2檢定中，逐漸平滑升壓(或降壓)，基準(zhǔn)指針指向相應(yīng)的索引線時，讀取被檢測顯示值。 輕敲被檢測鐘表的表殼，讀取輕敲后的顯示值和輕敲位移(輕敲前后的顯示值之差)。 顯示值達到測量上限后，關(guān)閉被檢測供給閥，切斷壓力源(或真空源)、耐壓3min，觀察并記錄壓力表的耐壓狀況。 之后，在原檢定點順利降壓(或升壓)反復(fù)檢查。

2.2.3.3 .指示值誤差(表殼輕敲前、背指示值與標(biāo)準(zhǔn)指示值之差)、背孔誤差(同一檢定點、上升或下降或上升時、表殼輕敲后的指示值之差)、輕敲位移和指針偏轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性應(yīng)滿足檢定規(guī)程第3條的要求。

2.2.4如果被檢測表為壓力真空表，則檢測真空部分:將被檢測表和標(biāo)準(zhǔn)真空表安裝在真空檢測器上進行檢測，必須滿足檢測規(guī)程的要求，并記錄檢測結(jié)果。

2.2.5被檢表為特殊壓力表時，進行追加檢定。 對氧壓力表的無油脂檢查、帶檢查指針的壓力表的檢查指針的檢查、雙針壓力表雙針的影響的檢查以及電接點壓力表的絕緣電阻和設(shè)定點的檢查，執(zhí)行檢定規(guī)程要求并記錄。

2.2.6各檢定結(jié)果填寫“記錄”，對檢定數(shù)據(jù)進行計算和處理。 記錄的填寫應(yīng)執(zhí)行《質(zhì)量記錄管理》指導(dǎo)書。

2.2.7檢定結(jié)果滿足規(guī)程技術(shù)要求時，為了使檢定合格，要填寫計量合格標(biāo)簽，貼在被檢表盤玻璃的內(nèi)側(cè)，安裝完畢后加入鉛封。

3 .完成工作

3.1檢定結(jié)束后，釋放油管路的壓力，使檢查器返回初始狀態(tài)。 取下被檢查表，保存在“已檢查”區(qū)域，取下基準(zhǔn)表擦拭，返回原來的場所保存。

3.2整理工具用品，擦去檢查器和桌面上的油污。

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